hege hurdens en hege wear ferset welding elektrodes
De elektrode bestiet út in kearn en in coating.De elektrodes is de coating (coating) uniformly en sintraal tapast op de kearn bûten de metalen welding kearn.Ferskillende soarten elektrodes, de kearn is ek oars.De welding kearn is de metalen kearn fan de elektrodes.Om de kwaliteit en prestaasjes fan 'e weld te garandearjen, binne d'r strange regeljouwing oer de ynhâld fan ferskate metalen
eleminten yn 'e welding kearn, benammen op' e ynhâld fan skealike ûnreinheden (lykas swevel, fosfor, ensfh), Der moatte strange beheinings, dy't better as de basis metaal.De beklaaide metalen kearn fan 'e elektrode wurdt de weld kearn neamd.De weld kearn is oer it algemien in stielen tried mei in bepaalde lingte en diameter.Under welding, de welding kearn hat twa funksjes: ien is te fieren welding hjoeddeistige en generearje elektryske bôge te konvertearjen elektryske enerzjy yn waarmte enerzjy;de oare is om de laskearn sels te smelten as fillermetaal en it floeibere basismetaal om te fusearjen om in las te foarmjen.
Welding kearn en coating.
In kearn is in tried fan in bepaalde diameter en lingte.De rol fan welding kearn;Ien is te fungearjen as in elektrodes en produsearje elektryske bôge;Twadder, nei it smelten as in fillermetaal, en it gesmolten basismetaal tegearre om in weld te foarmjen.De gemyske gearstalling fan 'e weld kearn sil direkt beynfloedzje de kwaliteit fan' e weld, sadat de weld kearn wurdt spesjaal smelte troch stiel mûnen.Carbon struktuer stielen welding rod wurdt faak brûkt yn ús lân.De welding kearn merk is H08 en H08A, mei de gemiddelde koalstof ynhâld fan 0,08% (A stiet foar hege kwaliteit).
De diameter fan de elektrodes wurdt útdrukt troch de diameter fan de welding kearn.
De meast brûkte diameter is 3.2 ~ 6mm en de lingte is 350 ~ 450mm.
Coating oan 'e bûtenkant fan' e welding kearn, wurdt makke fan ferskate mineralen (lykas moarmer, fluorite, ensfh), izeren alloy en bynmiddel en oare grûnstoffen neffens in bepaald oanpart fan tarieding.De wichtichste funksje fan 'e coating is om de bôge maklik te ûntstean en de bôgeferbaarning te stabilisearjen;In grutte hoemannichte gas en slag wurdt foarme om it metaal fan it smelte swimbad te beskermjen fan oksidaasje.Ferwiderje skealike ûnreinheden (lykas soerstof, wetterstof, swevel, fosfor, ensfh.) En foegje legere eleminten ta om de meganyske eigenskippen fan 'e las te ferbetterjen
De elektrode kin brûkt wurde as elektrode foar it útfieren fan weldingstrom, en as fillermetaal foar lasnaad en beskermingsmateriaal foar weldingpool.
